EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
TaC Planetary Epi -suskeptori
| Lähtöpaikkakunta: | Kiina |
| Merkki: | Semixlab |
| Mallinumero: | TPES0001 |
| Certification: | ISO 9001 |
| Minimitilausmäärä: | 1pc |
| Hinta: | Räätälöidyt |
| Pakkaus tiedot: | Vakiovientilaatikko |
| Toimitusaika: | 30-45days |
| Maksuehdot: | Neuvoteltava |
| Supply Ability: | 200 kpl kuukaudessa |
Tuotetiedot
Aixtron-planeettalevy on keskeinen laakerikomponentti metalli-orgaanisessa kemiallisessa höyrypinnoituslaitteistossa (MOCVD), jota käytetään pääasiassa piikarbidista (SiC) valmistettujen epitaksiaalisten levyjen kasvatusprosessissa. Sen ydinrakenne on komposiittirakenne, jossa on erittäin puhdasta grafiittimateriaalia ja tantaalikarbidipinnoitetta (TaC).
Pikatiedot:
1. Muut nimet: Aixtron-planeettalevy, TaC-pinnoitettu planetaarinen suskeptori,SiC Epi-suskeptori Aixtron-reaktorille
2. Sovellus: Korkean suorituskyvyn piikarbidille (SiC), galliumnitridille (GaN) ja muille kolmannen sukupolven puolijohdeepitaksiaalisille prosesseille.
3. Keskeiset parametrit:
Rakenne pysyy vakaana 2000 ℃:ssa, jotta vältetään pinnoitteen haihtumisen aiheuttama reaktiokammion kontaminaatio.
Tehokas vastustuskyky esiastekaasujen, kuten SiH₄:n ja HCl:n, eroosiolle. Vähentää alustan pintavirheitä.
Grafiitti + TaC -komposiittirakenteen lämmönjohtavuus on lähellä piikarbidilevyä (SiC: 490 W/m·K), mikä vähentää lämpöjännityksen aiheuttamaa hilan vääristymää.
The surface roughness of TaC coating is < 1μm, which can inhibit the fall off of micro-particles and ensure the surface quality of epitaxial layer (defect density < 0.5/cm²).
Tuotekatsaus
Aixtron-planeettalevy on keskeinen laakerikomponentti metalli-orgaanisessa kemiallisessa höyrypinnoituslaitteistossa (MOCVD), jota käytetään pääasiassa piikarbidista (SiC) valmistettujen epitaksiaalisten levyjen kasvatusprosessissa. Sen ydinrakenne on komposiittirakenne, jossa on erittäin puhdasta grafiittimateriaalia ja tantaalikarbidipinnoitetta (TaC):
Grafiittialusta: tarjoaa erinomaisen lämmönjohtavuuden (~130 W/m·K) ja korkean lämpötilan stabiilisuuden (lämpötila > 2000 ℃) varmistaakseen tasaisen lämpökentän jakautumisen reaktiokammiossa.
Tantaalikarbidipinnoite: Grafiittipinta päällystetään kemiallisella höyrypinnoituksella (CVD) tai sintrausprosessilla, yleensä 30–100 μm:n paksuisella kerroksella, jolloin muodostuu tiheä kemiallinen este.
Suunnittelu on optimoitu piikarbidin epitaksiaalisen kasvun korkeisiin lämpötiloihin (1500–1700 ℃) ja erittäin korroosioalttiisiin (silaani, HCl ja muut kaasut) ympäristöihin, mikä parantaa merkittävästi prosessin vakautta ja kiekkojen saantoa.
Tantaalikarbidi- (TaC) ja piikarbidi- (SiC) pinnoitteiden suorituskyvyn vertailu
| Päällystysmateriaali | Tantaalikarbidi (TaC) -pinnoite | Piikarbidipinnoite (SiC) |
| Sulamispiste | Sulamispiste 3880 ℃ (korkeampi lämpötilaraja) | Sulamispiste 2700 ℃ (helppo hajoa korkeissa lämpötiloissa) |
| Lämpölaajenemiskerroin | Lämpölaajenemiskerroin 6.3 × 10⁻⁶/K (parempi yhteensopivuus grafiitin kanssa) | 4.5 × 10⁻⁶/K (helppo halkeilla lämpötilaerojen vuoksi) |
| Piihöyrykorroosionkestävyys | Erinomainen kestävyys piihöyrykorroosiota vastaan (alhainen TaC- ja Si-reaktiivisuus) | huono (korkeissa lämpötiloissa piikarbidi reagoi piin kanssa muodostaen kaasufaasia Si₂C:tä) |
| Hiukkasten saastumisriski | Erittäin pieni hiukkaskontaminaation riski (tiivis pinnoite ilman huokosia) | Korkea (pinnoite altis paikalliselle hilseilylle) |
| Elinikäinen | Käyttöikä > 5000 tuntia (pidennetty huoltoväli yli 50 %) | Tietoja 2000-3000 tuntia |
Tuotannon yhteensopivuus
Aixtron G5 WW C- ja Prophet-alustoille mukautettuna se voi kuljettaa 6/8-tuumaisia kiekkoja, joiden kapasiteetti on > 30 kiekkoa/erä.
Tekninen arvo ja toimialan merkitys
Grafiitti- ja tantaalikarbidipinnoitettu planeettasuskeptori ratkaisee perinteisen piikarbidipinnoitteen pullonkaulaongelman pitkäaikaisessa korkean lämpötilan prosessissa:
Kustannusten optimointi: pidennä kulutusosien vaihtosykliä ja vähennä yksittäisen kappaleen epitaksiaalisia kustannuksia yli 20 %;
Saannon parantaminen: vähentää hiukkasten aiheuttamaa saastumista ja lämpöpisteiden vaikutusta ja edistää epitaksiaalisen levyn saannon yli 95%:n saavuttamista;
Prosessi-ikkunan leventäminen: tukee suurempia kasvunopeuksia (> 50 μm/h) ja paksumpia epitaksiaalisia kerroksia.
Kun maailmanlaajuinen piikarbidin kapasiteetti nostetaan 8 tuumaan, tästä teknologiasta tulee kriittinen keino murtaa epitaksiaalisen sakeuden pullonkaula.
tekniset tiedot
| TaC-pinnoitteen fysikaaliset ominaisuudet | |
| Tiheys | 14.3 (g/cm³) |
| Ominaisemissiokyky | 0.3 |
| Lämpölaajenemiskerroin | 6.3 10-6/K |
| Kovuus (HK) | 2000 HK |
| vastus | 1 × 10⁻⁻⁶ ohmia * cm |
| Lämpöstabiilisuus | <2500 ℃ |
| Grafiitin koko muuttuu | -10-20um |
| Pinnoitteen paksuus | ≥20um tyypillinen arvo (35um±10um) |
| Lämmönjohtokyky | 9-22 (W/m·K) |
| Isostaattisen grafiitin fysikaaliset ominaisuudet | ||
| Omaisuus | yksikkö | tyypillinen arvo |
| Irtotiheys | g / cm | 1.83 |
| Kovuus | HSD | 58 |
| Sähkövastus | μΩ.m | 10 |
| Taivutuslujuus | MPa | 47 |
| Puristuslujuus | MPa | 103 |
| Vetolujuus | MPa | 31 |
| Youngin Modulus | GPa | 11.8 |
| Lämpölaajeneminen (CTE) | 10-6K-1 | 4.6 |
| Lämmönjohtokyky | W·m-1·K-1 | 130 |
| Keskimääräinen jyväkoko | pm | 8-10 |
Sovellukset
Piikarbiditeholaitteen epitaksi
Se soveltuu 4H-SiC:n homogeeniseen epitaksiaaliseen kasvuun, jota käytetään yli 1200 V:n suurjännitteisten MOSFET- ja IGBT-laitteiden valmistukseen.
Uusien energianlähteiden, aurinkosähköinvertterien, raideliikenteen ja muiden alojen kysyntä on kasvanut räjähdysmäisesti.
Kolmannen sukupolven puolijohteiden kehitys
Tukee GaN-on-SiC-heteroepitaksiprosessia 5G RF -laitteille ja millimetriaaltotietoliikennesiruille.
Kilpailuetu
Yhteenveto keskeisistä eduista:
TaC-pinnoite on perinteistä piikarbidipinnoitetta parempi korroosionkestävyyden, lämpösovituksen ja pitkän käyttöiän suhteen, ja se sopii erityisesti piihöyryn rikastusympäristöön piikarbidin epitaksiaalisessa kasvussa.
Äärimmäisen lämmönkestävyys:
Rakenne pysyy vakaana 2000 ℃:ssa, jotta vältetään pinnoitteen haihtumisen aiheuttama reaktiokammion kontaminaatio.
Kemiallinen resistanssi:
Tehokas vastustuskyky esiastekaasujen, kuten SiH₄:n ja HCl:n, eroosiolle. Vähentää alustan pintavirheitä.
Lämpökentän tasaisuus:
Grafiitti + TaC -komposiittirakenteen lämmönjohtavuus on lähellä piikarbidilevyä (SiC: 490 W/m·K), mikä vähentää lämpöjännityksen aiheuttamaa hilan vääristymää.
Alhainen saastetuotanto:
TaC-pinnoitteen pinnan karheus on <1 μm, mikä voi estää mikrohiukkasten putoamisen ja varmistaa epitaksiaalisen kerroksen pinnan laadun (virhetiheys <0.5/cm²).
