kaikki kategoriat
SiC Keramiikka
Huokoinen keraaminen Tyhjiöistukka
Huokoinen keraaminen Tyhjiöistukka
Huokoinen keraaminen Tyhjiöistukka
Huokoinen keraaminen Tyhjiöistukka

Huokoinen keraaminen Tyhjiöistukka


Pikatiedot:

1. Muut nimet: Huokoinen keraaminen tyhjiöistukka, huokoinen piikarbidi-istukka, huokoinen istukka.

2. Sovellus: Tehokas tyhjiöadsorptiolaite, joka on suunniteltu kiekkojen ja harkkojen tarkkaan adsorptioon ja kiinnitykseen. Se soveltuu puolijohdevalmistukseen, kiekkojen leikkaamiseen, tarkkuuskoneistukseen, korkean lämpötilan epitaksiaan, etsaukseen, ioni-istutukseen ja muihin skenaarioihin.

3. Keskeiset parametrit:

Huokoisuus säädettävissä (10-200 μm).

Erittäin korkea lämpötila (≤1600 °C), erinomainen lämmönkestävyys.

Adsorptioimu: vakio -90 kPa (voidaan mukauttaa 100 kPa:iin).

Imukupin koko: Tukee 4/6/8/12 tuuman kiekkoja, harkon kokoa voidaan mukauttaa.

Tuotetiedot

Keraaminen tyhjiöistukka on tehokas tyhjiöadsorptiolaite, joka on suunniteltu kiekkojen ja harkkojen tarkkaan adsorboimiseen ja kiinnittämiseen. Siinä on huokoisen keraamisen ja metallisen ulkorenkaan komposiittirakenne yhdistettynä räätälöityihin ilmakanaviin ja huokosiin, jotka takaavat tasaisen adsorptiovoiman jakautumisen ja korkean vakauden. Sopii puolijohdevalmistukseen, kiekkojen leikkaukseen, tarkkuuskoneistukseen ja muihin tarkoituksiin, tukee korkeita lämpötiloja ja nopeita liikeympäristöjä ja täyttää erikokoisten kiekkojen/harkkojen yhteensopivuusvaatimukset.

asiakaskohtaisia ​​palveluratkaisuja

Koon ja kuorman mukauttaminen

Ilmarakojen ja hengitysteiden optimointi

Erityisympäristöön sopeutuminen

Suunnitteluesimerkki


Sovellukset

Puolijohteiden valmistus

Epitaksiaalinen kasvu: Piikarbidikiekoiden vakaa adsorptio korkeissa lämpötiloissa vääntymisen ja kontaminaation välttämiseksi.

Litografia ja etsaus: Tarkka asemointi nopealla liikkuvalla alustalla (kiihtyvyys ≤10G) graafisen kohdistuksen tarkkuuden varmistamiseksi.

Harkkojen käsittely

Leikkaus ja hionta: Raskaiden kideharkkojen (kuten safiirin tai piikarbidin harkon) adsorptio tärinän aiheuttaman reunan halkeilun estämiseksi.

Tieteellinen tutkimus ja erikoisteknologia

Korkean lämpötilan hehkutus: huokoiset piikarbidi-imukupit toimivat pitkään 1600 °C:ssa ilman muodonmuutoksia ja ilmaavaa saastumista.

Tyhjiöpinnoitus: Erittäin ilmatiiviys, yhteensopiva PVD/CVD-onteloympäristön kanssa.

Kilpailuetu

Ydinrakenne ja materiaaliedut

1. Monikerroksinen komposiittisuunnittelu

Pintakerros: Huokoinen keraaminen (valinnainen huokoinen piikarbidi tai huokoinen grafiitti), aukko säädettävissä (10-200 μm) adsorptiovoiman tasaisen siirtymisen varmistamiseksi kiekon pinnalle ja paikallisen jännityskeskittymän välttämiseksi.

Matriisi: Erittäin jäykkä metallirunko (ruostumatonta terästä tai alumiiniseosta) rakenteellisen tuen ja ilmatiiviyden takaamiseksi.

Hengitystiet ja huokoset: Tarkkaan työstettyjen hengitysteiden sisäinen verkosto ja tasaisesti jakautuneet mikrohuokoset mahdollistavat nopean tyhjiöiton (adsorptiovoima jopa -90 kPa) ja välittömän vapautumisen.

2. Materiaalien ominaisuuksien vertailu

Materiaali Huokoinen piikarbidi Huokoinen grafiitti
Lämpötilan kestävyys Erittäin korkea lämpötila (≤1600 °C), erinomainen lämmönkestävyys Keskikorkea lämpötila (≤800 °C), parempi lämmönjohtavuus
Kemiallinen kestävyys Happo- ja alkalikorroosionkestävyys, plasmakorroosionkestävyys Kestää hapettumattomia kaasuja, alhaisemmat kustannukset
Sovellettava kohtaus Korkean lämpötilan epitaksi, etsaus, ioni-implantaatio Kiekkojen leikkaus, hionta, pakkaus

3. Keskeiset suorituskyky- ja tekniset parametrit

Tuotetiedot Huomautus
Istukan koko Tukee 4/6/8/12 tuuman kiekkoja, harkon kokoa voidaan mukauttaa
Ladataan Yhden levyn enimmäiskuorma 50 kg (korkeus ≤300 mm)
Käyttölämpötila Huokoinen piikarbidi: -50°C~1600°C; Huokoinen grafiitti: -50°C~800°C
Adsorptio tyhjiö Vakio -90 kPa (muokattavissa arvoon -100 kPa)
FAQ

K: Miten valita huokoinen piikarbidi- ja grafiitti-istukka? Mitkä ovat huokoisen piikarbidin ja huokoisen grafiitti-istukan tärkeimmät erot korkean lämpötilan prosesseissa? Miten valita oikea materiaali käyttötarkoitukseen?

A: Huokoinen piikarbidistukka:

Lämpötilan kestävyys: voi toimia vakaasti äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa ≤1600 °C (kuten piikarbidiepitaksia, korkean lämpötilan hehkutus), erinomainen lämmönkestävyys, sopii äkillisiin lämpötilanvaihteluihin.

Korroosionkestävyys: kestää vahvaa happoa, alkalia ja plasmaeroosiota, soveltuu etsaukseen, ioni-istutukseen ja muihin syövyttäviin kaasuprosesseihin.

Huokoinen grafiitti-istukka:

Lämmönjohtavuus: Korkeampi lämmönjohtavuus (200–400 W/m·K), sopii tilanteisiin, jotka vaativat nopeaa lämmönsiirtoa (kuten kiekkojen leikkauksen lämmönpoisto).

Taloudellisuus: Edullinen, sopii ≤800 °C:n keskilämpötilaan (kuten pakkaukseen, jauhamiseen).

Valintaehdotukset:

Jos prosessilämpötila on > 800 °C tai vaaditaan korroosionkestävyyttä, huokoinen piikarbidi on parempi vaihtoehto; jos tavoitteena on kustannustehokas ja alhainen prosessilämpötila, voidaan valita huokoinen grafiitti.

TUTKIMUS

Kuumat kategoriat