Etsaus Focus rengas

Ydinpuolijohteiden valmistusprosesseissa, kuten CVD-kemiallisessa höyrypinnoituksessa, etsauksessa ja ohutkalvopinnoituksessa, syövytyskeskitysrengas (Etching Focus Ring), elektrodi (Electrode), ETC (Edge Temperature Controller) ja muut kulutusosat ovat keskeisiä komponentteja prosessin tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Nämä komponentit kootaan tarkasti tyhjiökammiossa, jotta kiekon pinnalle saadaan aikaan nanomittakaavan rakenteiden tasainen työstö plasman jakautumisen, reunan lämpötilan ja sähkökentän tasaisuuden tarkan hallinnan avulla.

Vastauksena korkealaatuisten prosessien (kuten 5 nm ja sitä alhaisempien) tiukkoihin puhtaus- ja stabiiliusvaatimuksiin Semixlab on tuonut markkinoille syövytetyt tarkennusrenkaat ja niitä tukevat kulutusosat, joiden ydinmateriaalina on erittäin puhdasta monokiteistä piitä verrattuna perinteisiin kvartsimateriaaleihin. Läpimurto korroosionkestävyydessä, lämpöstabiilisuudessa ja dielektrisissä ominaisuuksissa.

Ydinmateriaalien vertailu: monokiteinen pii vs. kvartsi

1. Plasmakorroosionkestävyys

Monokiteiset. Kiekkopohjamateriaalin kanssa hyvin yhdenmukaisesti niillä oli erittäin alhaiset etsausnopeudet fluoripohjaisissa (CF₄, SF₆) tai klooripohjaisissa (Cl₂) plasmaympäristöissä ja ne elivät jopa 3–5 kertaa pidempään kuin kvartsi, mikä vähensi laitteiden seisokkiaikaa ja vaihtotiheyttä.

Kvartsi: Vaikka sillä on hyvä lämmönkestävyys, siihen muodostuu helposti mikrohalkeamia suurenergisen ionipommituksen aikana, mikä lisää hiukkasten aiheuttaman saastumisen riskiä, ​​erityisesti pitkäaikaisessa syövytysprosessissa.

2. Lämmönjohtavuus ja lämpölaajenemiskerroin

Monokiteinen pii: lämmönjohtavuus (149 W/m·K) on huomattavasti korkeampi kuin kvartsilla (1.4 W/m·K), mikä johtaa prosessilämpöä nopeasti ja vähentää paikallista lämpöjännitystä. Sen alhainen lämpölaajenemiskerroin (2.6 × 10⁻⁶/K) sopii piikiekkoihin, jotta komponenttien muodonmuutos ei muutu lämpötilanvaihteluiden vuoksi.

Kvartsi: alhainen lämmönjohtavuus, helppo muodostaa lämpötilagradientti kammiossa, mikä vaikuttaa plasman tasaisuuteen; Lämpölaajenemiskerroin (0.55 × 10⁻⁶/K) on hyvin erilainen kuin kiekolla, mikä helposti aiheuttaa komponenttien mikrosiirtymiä pitkäaikaisessa korkeassa lämpötilassa.

Dielektriset ominaisuudet ja prosessin tarkkuus

Monocrystal silicon: Very low dielectric loss (tanδ <0.001), the RF electric field distribution can be accurately regulated to ensure that the edge to the center of the wafer etching rate difference is less than 1.5%, meeting the requirements of advanced processes for line width uniformity.

Kvartsi: Dielektrinen vakio (3.8) eroaa piipohjaisesta ympäristöstä, mikä johtaa helposti sähkökentän vääristymään, ja reunavaikutus on merkittävä, mikä vaikuttaa suuren kuvasuhteen rakenteen muovautumisyhtenisyyteen.

Miksi valita monokiteinen pii?

Alle 7 nm:n edistyneissä prosesseissa prosessi-ikkuna kaventuu atomitasolle, ja perinteisten kvartsikulutusmateriaalien lyhyt käyttöikä levyssä ja sähkökentän interferenssivaikutus ovat muodostuneet saantopullonkauloiksi. Fysikaalisella ja kemiallisella homologialla kiekkojen kanssa monokiteinen piimateriaali voi merkittävästi vähentää rajapinnan interferenssiä, pidentää huoltosykliä yli 3 000 tuntiin ja alentaa kokonaiskustannuksia 40 %.

Pikatiedot:

1. Muut nimet: Tarkennusrengas, Etsausrengas, Tarkennusrengas etsaukseen, Monokiteinen piitarkennusrengas.

2. Sovellus: Kuluvat komponentit ovat avainasemassa prosessin tarkkuuden ja vakauden varmistamisessa. Nämä komponentit kootaan tarkasti tyhjiökammiossa, jotta kiekon pinnalle saadaan aikaan nanomittakaavan rakenteiden tasainen työstö plasman jakautumisen, reunan lämpötilan ja sähkökentän tasaisuuden tarkan hallinnan avulla.

3. Ydinparametrit: Lämmönjohtavuus (149 W/m·K), voi johtaa prosessilämmön nopeasti ja vähentää paikallista lämpöjännitystä; Sen alhainen lämpölaajenemiskerroin (2.6 × 10⁻⁶/K) vastaa piikiekkoja, mikä estää komponenttien muodonmuutoksen lämpötilavaihteluiden vuoksi.

Teknisten tietojen vertailu

HAR-etsaus: 3D NAND- ja TSV (piin läpi) -prosesseissa syvän reiän sivuseinän kohtisuoruuden vakaa ylläpito.

Atomikerrosetsaus (ALE): Yksittäisten atomikerrosten poistaminen tarkalla sähkökentän säädöllä ylietsauksen välttämiseksi.

Yhdistepuolijohteiden prosessointi: Alhainen vikaantumisaste etsaus, joka on yhteensopiva laajakaistaisten materiaalien, kuten GaN:n ja SiC:n, kanssa.

Nolla saastetakuu: Monokiteinen piimateriaali on erittäin tarkasti kiillotettu (Ra <0.1 μm) ja luokan 10 puhdastilapakkaus hiukkasten vapautumisen välttämiseksi ja puolijohdeluokan puhtausstandardin (SEMI F47) täyttämiseksi.

Älykäs lämpötilan säätö: Integroitu ETC-moduuli, reaaliaikainen reunalämpötilan valvonta ja säätö upotetun termoelementin avulla, prosessikammion lämpötilan muutoksen kompensointi erän toistettavuuden varmistamiseksi.

Räätälöity yhteensopivuus: Tukee räätälöityä aukkoa ja paksuutta asiakasaseman mallin (kuten AMAT Centura, Lam Research Kiyo) mukaan useille plasmalähteille (ICP, CCP).