CVD SiC yhden kiekon suskeptori

Sovellustilanteet tai laitteet: AMTA-epitaksiaalilaitteet

Erittäin korkea puhtausaste (≤100 ppb, ICP-E10-sertifioitu) ja poikkeuksellisen hyvä terminen/kemiallinen stabiilius GaN-, SiC- ja piipohjaisten epi-kerrosten kontaminaationkestävään kasvuun. Tarkkuudella CVD-tekniikalla suunniteltu materiaali tukee 6/8/12 tuuman kiekkoja, minimoi lämpörasituksen ja kestää jopa 1600 °C:n äärimmäisiä lämpötiloja.

Yrityksen vahvuus

Semixlab Technology Co., Ltd:llä on 2 T&K-keskusta, 2 tuotantopistettä, 12 tuotantolinjaa, 150+ työntekijää, ja T&K-investointien osuus on yli 30%. Tuotesuunnitteluamme käytetään pääasiassa LED-, IC-integroitujen piirien, kolmannen sukupolven puolijohde-, aurinkosähkö- ja muilla aloilla. Semixlabilla on vahvat T&K-, tuotanto- ja integroidut testaus- ja todentamismahdollisuudet. Samalla kehitämme jatkuvasti teknologiaamme ja laitteitamme investoimalla kymmeniä miljoonia vuodessa.

CVD-siikarbidilevysuskeptoria käytetään pääasiassa sovelletuissa piiepitaksiamateriaaleissa, materiaali on tuotu grafiitti + CVD-siikarbidipinnoite.

Ydinparametrit: piikarbidipinnoite ja grafiittimateriaali ：

Tärkeimmät sovellukset:

Lisävarusteena AMTA-epitaksialaitteissa voimme toimittaa 6 tuuman 8 tuuman 12 tuuman kiekkosuskeptorin.

CVD SiC -yksittäislevysuskeptori AMTA-epitaksialaitteissa:

1. Kiekkojen tuki ja lämpökenttähomogenisointi

AMTA-epitaksialaitteissa käytettävien CVD-SiC-kiekkojen yksittäisten suskeptorien ydintoimintona MOCVD-, CVD- ja muissa epitaksialaitteissa suskeptori toimii kiekkojen kantajana ja siirtää lämpöä tasaisesti kiekon pinnalle vastuslämmityksen tai RF-lämmityksen avulla varmistaakseen epitaksiaalisten kerrosten (esim. GaN, SiC) tasaisen kasvun.

Sen korkea lämmönjohtavuus vähentää lämpötilagradienttia reunan ja keskustan välillä, säätäen lämpötilan tasaisuutta ±1 °C:n tarkkuudella ja välttäen materiaalin jännitysvirheitä.

2. Kemiallisen saastumisen este

Prosessikaasuille suoraan altistuvat grafiittisubstraatit hapettuvat usein muodostaen CO₂:ta tai jauhetta, mikä saastuttaa reaktiokammion. CVD-piikarbidipinnoite toimii suojakerroksena, joka eristää grafiitin syövyttävistä kaasuista ja vähentää hiukkasten aiheuttamaa kontaminaatiota kiekon pinnalla.

Esimerkiksi GaN-epitaksiprosessissa pinnoite voi tehokkaasti vastustaa lähtöaineiden, kuten NH₃:n ja TMGa:n, eroosiota ja taata kalvon puhtauden.

3. Erilaisten epitaksiaalisten prosessien sopeutuminen

Kolmannen sukupolven puolijohteet: piikarbidin tai GaN:n epitaksiaan piikarbidialustoille, jotta voidaan täyttää suurteholaitteiden vaatimukset paksuille kalvoille ja alhaisille vikamäärille.

Mikro-LEDien valmistus: tukee pienten kiekkojen (esim. 8 tuumaa) tarkkaa paikannusta ja lämmönhallintaa sekä vähentää aallonpituusjakauman hajaantumista.

Materiaaliominaisuudet: CVD-piikarbidin erinomainen suorituskyky

1. Erittäin puhdas ja tiheä rakenne

Kemiallisella höyrypinnoituksella (CVD) kerrostetun piikarbidipinnoitteen (SiC) epäpuhtauspitoisuudet ovat ≤100 ppb (E10-standardi), kuten ICP-MS:llä (induktiivisesti kytketty plasmamassaspektrometria) on varmistettu. Tämä erittäin korkea puhtaus minimoi kontaminaatioriskit epitaksiaalisen kasvun aikana ja varmistaa erinomaisen kiteiden laadun kriittisissä sovelluksissa, kuten galliumnitridin (GaN) ja piikarbidin (SiC) laajakaistaisten puolijohteiden valmistuksessa.

Pinnoitteen rakenne on tiivis ja tasainen, ja sen pinnan karheus on alhainen, mikä vähentää hiukkasten irtoamisen riskiä ja täyttää puolijohdepuhdastilojen korkeat vaatimukset.

2. Äärimmäinen ympäristönkestävyys

Korkea lämmönkestävyys: Se voi säilyttää fysikaalis-kemiallisen stabiilisuuden 1600 °C:ssa, mikä on paljon korkeampi kuin grafiittialustan hapettumiskynnys (noin 400 °C), mikä pidentää merkittävästi sen käyttöikää.

Korroosionkestävyys: Erittäin kestävä syövyttäviä kaasuja, kuten Cl₂:ta, H₂:ta ja plasmaeroosiota vastaan, sopii MOCVD-, MBE- ja muihin vaativiin prosessiympäristöihin.

3. Erinomainen lämpöteho

Jopa 300 W/mK:n lämmönjohtavuus varmistaa kiekkojen tasaisen kuumenemisen, vähentää epitaksiaalisen kerroksen paksuuden poikkeamaa (esim. aallonpituuden muutosongelmia) ja parantaa LEDien, teholaitteiden ja muiden tuotteiden saantoa.

Lämpölaajenemiskerroin (4 × 10⁶/K) on lähellä grafiittisubstraatin lämpölaajenemiskerrointa, mikä estää pinnoitteen halkeilun tai irtoamisen lämpötilan muutoksen vuoksi.

4. Mekaaninen lujuus ja kestävyys

Taivutuslujuus jopa 470 MPa, kestää korkeataajuisia korkean ja matalan lämpötilan vaihteluita ja mekaanista rasitusta, mikä vähentää huoltotarvetta.

Tällä hetkellä piikarbidipinnoitteemme puhtaus voi ICP-testissä nousta E10:een, joka on noin 100 ppb, ja tämä puhtaustaso on Kiinan huipputasoa.