Pyrolyyttinen grafiittipinnoitettu upokas

PG-pinnoitettu hiiliupokas on erityisesti käsitelty upokastuote. Sitä käytetään yleisesti materiaalien haihduttamiseen, sulattamiseen ja kerrostamiseen korkeissa lämpötiloissa ja tyhjiöympäristöissä, ja sillä on keskeinen rooli erityisesti tyhjiöhaihdutusprosesseissa. Ytimen suunnittelussa hyödynnetään pyrolyyttisen grafiitin erinomaisia ​​fysikaalisia ominaisuuksia upokkaan sisäseinän tai koko pinnan päällystämiseen, mikä parantaa upokkaan korkeiden lämpötilojen kestävyyttä, kemiallista inerttiyttä ja lämpöhomogeenisuutta.

Rakenneominaisuudet:

Matriisimateriaali ja pinnoitteen rakenne:

Suskeptorimateriaali: Grafiittiupokkaamme on valmistettu grafiittimateriaalista substraattina, mikä varmistaa kokonaismekaanisen lujuuden ja lämmönkestävyyden.

Pyrolyyttinen hiilipinnoite (PyC): Upokkaan sisä- tai ulkopuolelle kerrostetaan tasaisesti kerros erittäin puhdasta ja kiteistä pyrolyyttistä grafiittia kemiallisen höyrypinnoituksen (CVD) avulla. Pinnoitteen paksuus on oletusarvoisesti 30 µm. Pinnoite on kerrostettu ja kerrosten välillä erittäin anisotrooppinen kiteenkasvun suunnassa. Pinnoitteen puhtaus on yli 99.999 % ja epäpuhtauspitoisuus on alle 10 ppm, mikä tekee siitä erityisen sopivan prosesseihin, joilla on tiukat puhtausvaatimukset. Tuemme myös räätälöityjä pinnoitteen paksuuksia tarpeidesi mukaan.

Tiivistys ja eroosionkestävyys:

Pinnoitteillamme on erittäin alhainen huokoisuus ja sileä pinta (esim. peilikiillotettu), ja siksi ne suojaavat alustaa sulan materiaalin ja upokkaan perusmateriaalin välisiltä kemiallisilta reaktioilta korkeissa lämpötiloissa, mikä pidentää upokkaan käyttöikää.

Tyhjiössä ja inertissä ilmakehässä pyrolyyttinen grafiitti kestää erinomaisesti eroosiota, mikä varmistaa, että materiaali ei saastu kemiallisen reaktion kautta astian kanssa tai läpäisyn kautta korkeassa lämpötilassa.

PG-päällystetty hiiliupokkaan pakkaus

Pyrolyyttinen grafiittipinnoitettu upokas pakataan tiheisiin puulaatikoihin ja suureen määrään vaahtomuovia, ja sitä käsitellään huolellisesti varastoinnin ja kuljetuksen aikana tuotteidemme alkuperäisen laadun säilyttämiseksi. Odotamme innolla lisäkyselyitäsi!

Erityinen rooli tyhjiöhaihdutuksessa:

1. Yhtenäinen lämmityksen ja haihtumisen säätö:

Upokkaan sisäseinälle päällystetty pyrolyyttinen grafiitti voi tarjota hyvän lämmönjohtavuuden, mikä varmistaa tasaisen lämpötilan jakautumisen lämmitysprosessin aikana, jotta haihdutettava materiaali voi haihtua vakaasti ja tasaisesti tyhjiössä.

2. Estä kemiallinen reaktio ja kontaminaatio:

Pyrolyyttisen grafiitin korkea lämmönjohtavuus varmistaa, että höyrystynyt materiaali (esim. alumiini) kuumenee tasaisesti, mikä parantaa pinnoitteen laatua; samalla PG:n kemiallinen inerttiys estää sulan metallin reagoimisen upokkaan kanssa, mikä estää epäpuhtauksien muodostumisen sekä mahdollisen kontaminaation.

3. Paranna prosessin vakautta ja toistettavuutta:

Erinomaisen korkean lämpötilan kestävyytensä ja alhaisen lämpölaajenemiskykynsä ansiosta PG-päällysteisen hiiliupokkaan käyttö voi merkittävästi vähentää lämpötilavaihteluista tai paikallisesta ylikuumenemisesta johtuvia prosessivaihteluita ja parantaa siten tuotteen tasaisuutta. Esimerkiksi elektronisuihkuhaihdutuksessa PG-päällysteiset grafiittiupokkaat kestävät korkeaenergisten elektronisuihkujen pommituksen, säilyttäen rakenteellisen vakauden ja estäen materiaalin haihtumisen ja hallitsemattomuuden.

4. Pidennä laitteiden käyttöikää:

Pyrolyyttisen grafiittipinnoitteen alhainen huokoisuus ja korkea korroosionkestävyys vähentävät tehokkaasti materiaalin eroosiota. Esimerkiksi tyhjiöaluminointiprosessissa pyrolyyttistä grafiittiupokasta voidaan käyttää jatkuvasti 24–52 tuntia, mikä vähentää huomattavasti vaihtotarvetta ja tuotantokustannuksia.